पूरी तरह से स्वचालित पाउडर धातुकर्म पार्ट्स दृश्य निरीक्षण मशीन

पूरी तरह से स्वचालित पाउडर धातुकर्म पार्ट्स दृश्य निरीक्षण मशीन आयामों को मापती है, उपस्थिति दोषों की पहचान करती है, मिश्रित भागों को अलग करती है, और स्वीकृत घटकों को अस्वीकृत घटकों से अलग करती है। वर्कपीस ज्यामिति और निरीक्षण आवश्यकताओं के आधार पर, निर्माता एक ग्लास-डिस्क सिस्टम, एक डायल-इंडेक्सिंग सिस्टम, या एक समर्पित थ्रेड गो/नो-गो परीक्षण मशीन चुन सकते हैं।

स्टैंडअलोन निरीक्षण स्टेशनों या स्वचालित विनिर्माण लाइनों में एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया, XIAYI उपकरण निर्माताओं को निरीक्षण स्थिरता में सुधार करने, मैन्युअल जांच पर निर्भरता कम करने और अधिक विश्वसनीय उत्पादन गुणवत्ता रिकॉर्ड बनाए रखने में मदद करता है।

अपने पार्ट्स के लिए सही मशीन चुनें

विभिन्न घटकों को अलग-अलग स्थिति निर्धारण विधियों और निरीक्षण कोणों की आवश्यकता होती है। XIAYI वर्कपीस ज्यामिति, उत्पादन गति और निरीक्षण उद्देश्यों को समायोजित करने के लिए कई मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है।

एलजीएस ग्लास-डिस्क निरीक्षण प्रणाली

एलजीएस श्रृंखला उन घटकों के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें उच्च-पारदर्शिता ग्लास डिस्क पर सपाट रखा जा सकता है। मॉडल के आधार पर, मशीन 2-12 सीसीडी कैमरों का समर्थन करती है और संबंधित निचले ऑप्टिकल कॉन्फ़िगरेशन स्थापित होने पर उपयुक्त वर्कपीस के दोनों किनारों का निरीक्षण कर सकती है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में फ्लैट पाउडर धातुकर्म घटक, शॉक अवशोषक पिस्टन ब्लैंक, गैसकेट, ओ-रिंग्स, गियर, मैग्नेट, बटन और सिरेमिक भाग शामिल हैं। सिस्टम दरारें, गड़गड़ाहट, छिलने, गड्ढे, गायब सामग्री और मिश्रित भागों जैसे दृश्य दोषों की पहचान करते हुए आंतरिक और बाहरी व्यास, मोटाई और चरण आयामों को माप सकता है।

LGS-1300 अधिकतम रेटेड निरीक्षण गति 800 टुकड़े प्रति मिनट प्रदान करता है, जबकि LGS-2300 उपयुक्त परिचालन स्थितियों के तहत 1,200 टुकड़े प्रति मिनट तक पहुंचता है।

आईपीएस डायल-इंडेक्सिंग निरीक्षण प्रणाली

आईपीएस-1300 उन वर्कपीस के लिए उपयुक्त है जिन्हें निरीक्षण के दौरान सीधा खड़ा होना पड़ता है। यह पोजिशनिंग विधि साइड प्रोफाइल और अन्य विशेषताओं को उजागर करने में मदद करती है जिनका निरीक्षण करना मुश्किल हो सकता है जब कोई हिस्सा सपाट होता है।

सिस्टम 1-16 सीसीडी कैमरों का समर्थन करता है और बोल्ट, शाफ्ट, स्टेप्ड घटकों, पाउडर धातुकर्म बुशिंग और सीधे पिस्टन के आकार के हिस्सों के लिए उपयुक्त है। कॉन्फ़िगर किए गए निरीक्षण स्टेशनों के आधार पर, यह सिर के व्यास, गोलाई, सघनता, कक्ष, चरण की ऊंचाई, धागे की विशेषताएं, अवरुद्ध छेद, दरारें और सतह की क्षति की जांच कर सकता है।

रेटेड निरीक्षण गति 300-1,000 टुकड़े प्रति मिनट है। लागू बोल्ट विनिर्देशों के लिए, बताई गई सीमा 10-120 मिमी की लंबाई के साथ एम3-एम16 है।

FI-11 और TZ थ्रेड परीक्षण प्रणाली

जब आंतरिक थ्रेड स्वीकृति मुख्य गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, तो एक समर्पित थ्रेड गो/नो-गो परीक्षक ऑप्टिकल-ओनली निरीक्षण प्रणाली की तुलना में अधिक उपयुक्त हो सकता है।

FI-11 को समायोज्य परीक्षण टॉर्क और वास्तविक समय परिणाम प्रदर्शन के साथ गो/नो-गो गेज का उपयोग करके थ्रेड उपस्थिति और थ्रेड गहराई की जांच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। थ्रेड यात्रा के आधार पर इसकी रेटेड गति 10-80 टुकड़े प्रति मिनट है।

TZ-2100 और TZ-2200 को नट इंटरनल-थ्रेड गो/नो-गो परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है। TZ-2100 5-13 मिमी की बताई गई नट आंतरिक-व्यास सीमा को कवर करता है, जबकि TZ-2200 5-20 मिमी को कवर करता है। दोनों की रेटेड गति 10-30 टुकड़े प्रति मिनट है और इसके लिए 0.5-0.7 एमपीए के कार्यशील वायु दबाव की आवश्यकता होती है।

गैर-मानक भागों के लिए, XIAYI उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने के लिए ग्राहक के नमूनों और गेज का मूल्यांकन कर सकता है।

निरीक्षण आइटम और दोष कवरेज

एक उपयुक्त निरीक्षण सेटअप भाग की ड्राइंग, दोष परिभाषा, सहनशीलता आवश्यकताओं और उन सतहों पर निर्भर करता है जो कैमरों को दिखाई देनी चाहिए। XIAYI की मॉड्यूलर कैमरा व्यवस्था निरीक्षण स्टेशनों को आवश्यक माप बिंदुओं के आसपास कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देती है।

आयामी माप:मशीन और कैमरा लेआउट के आधार पर, सिस्टम आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, मोटाई, चरण आयाम, छेद की स्थिति, सिर का व्यास, थ्रेड आयाम और अन्य दृश्यमान ज्यामितीय विशेषताओं को माप सकता है।

सतह दोष का पता लगाना:कॉन्फ़िगर किए गए निरीक्षण कार्यक्रम दृश्य दरारें, गड़गड़ाहट, छिलने, डेंट, गड्ढे, संदूषण, गायब सामग्री और अन्य निर्दिष्ट उपस्थिति दोषों की पहचान कर सकते हैं।

थ्रेड और फ़ीचर जाँच:सिस्टम थ्रेड की उपस्थिति और कुछ थ्रेड दोषों सहित दृश्यमान थ्रेड विशेषताओं का निरीक्षण कर सकता है। जब गेज-आधारित थ्रेड स्वीकृति की आवश्यकता होती है तो समर्पित गो/नो-गो मॉडल उपलब्ध होते हैं।

मिश्रित भाग की पहचान:छवि-आधारित निरीक्षण कॉन्फ़िगर किए गए भाग प्रकारों को अलग कर सकता है या ज्यामिति में निर्दिष्ट अंतर का पता लगा सकता है, जिससे मिश्रित घटकों को बाद के उत्पादन या पैकेजिंग प्रक्रियाओं में प्रवेश करने से रोकने में मदद मिलती है।

दो तरफा निरीक्षण:लागू एलजीएस कॉन्फ़िगरेशन उपयुक्त भागों के दोनों किनारों का निरीक्षण करने के लिए ग्लास डिस्क के नीचे ऑप्टिकल घटकों का उपयोग कर सकते हैं।

The पूरी तरह से स्वचालित पाउडर धातुकर्म पार्ट्स दृश्य निरीक्षण मशीनएलजीएस मॉडल पर 2-12 सीसीडी कैमरों और आईपीएस-1300 पर 16 कैमरों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त कैमरा स्टेशन, विशेष प्रकाश व्यवस्था, एड़ी-वर्तमान परीक्षण, या 3डी माप मॉड्यूल का मूल्यांकन किया जा सकता है।

वास्तविक पता लगाने की क्षमता भाग की ज्यामिति, सतह की स्थिति, दोष आकार, कंट्रास्ट, स्थिति स्थिरता, प्रकाश व्यवस्था और निरीक्षण कार्यक्रम पर निर्भर करती है। अंतिम समाधान की पुष्टि करने से पहले नमूना परीक्षण की सिफारिश की जाती है।

निरीक्षण प्रक्रिया कैसे काम करती है

स्वचालित निरीक्षण चक्र को नियंत्रित स्थिति, छवि अधिग्रहण, निर्णय लेने और सॉर्टिंग के माध्यम से भागों को स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

1. स्वचालित फीडिंग

एक वाइब्रेटरी बाउल फीडर, वर्टिकल एलेवेटर फीडर, या सेंट्रीफ्यूगल फीडर निरीक्षण स्टेशन को भागों की आपूर्ति करता है। भोजन विधि का चयन भाग के आकार, आकार, अभिविन्यास और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

2. नियंत्रित स्थिति

ग्लास डिस्क या इंडेक्सिंग डायल प्रत्येक घटक को कॉन्फ़िगर निरीक्षण स्थितियों के माध्यम से ले जाता है। स्थिर स्थिति कैमरे को दोहराने योग्य छवियों को कैप्चर करने में मदद करती है।

3. मल्टी-एंगल इमेज कैप्चर

औद्योगिक सीसीडी कैमरे आवश्यक दृश्य कोणों से छवियां कैप्चर करते हैं। कैमरों की संख्या और स्थान इस बात पर निर्भर करते हैं कि किन आयामों और सतहों की जाँच की जानी चाहिए।

4. छवि विश्लेषण और गुणवत्ता निर्णय

विज़न सॉफ़्टवेयर कॉन्फ़िगर किए गए निरीक्षण मानदंडों के अनुसार कैप्चर की गई छवियों का विश्लेषण करता है। आयामी विचलन, उपस्थिति दोष या मिश्रित-भाग स्थितियों के अनुसार भागों को ओके या एनजी के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

5. स्वचालित अस्वीकृति

एक वायवीय अस्वीकृति तंत्र पहचाने गए एनजी भागों को एक निर्दिष्ट अस्वीकार बिन में निर्देशित करता है, जबकि स्वीकृत हिस्से आउटपुट स्टेशन पर जाते हैं। वैकल्पिक मल्टी-चैनल संग्रह पर विचार किया जा सकता है जहां अलग-अलग अस्वीकार श्रेणियों की आवश्यकता होती है।

6. डेटा रिकॉर्डिंग और रिपोर्टिंग

सिस्टम गुणवत्ता समीक्षा के लिए कॉन्फ़िगर किए गए निरीक्षण डेटा और एनजी छवियों को सहेजता है। स्वचालित एसपीसी सांख्यिकीय रिपोर्ट प्रक्रिया विश्लेषण और उत्पादन गुणवत्ता ट्रैकिंग का समर्थन करती है।

7. वैकल्पिक पैकेजिंग और लाइन स्थानांतरण

स्वीकृत हिस्सों को स्वचालित गिनती और बैग-पैकिंग मशीन में स्थानांतरित किया जा सकता है। उपयुक्त इंटरफेस और सहायक उपकरण के साथ, निरीक्षण स्टेशन अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम स्वचालन उपकरण से भी जुड़ सकता है।

मॉडल द्वारा तकनीकी विशिष्टताएँ

एलजीएस-1300 और एलजीएस-2300

आईपीएस-1300

FI-11 थ्रेड गो/नो-गो टेस्टर

TZ-2100 और TZ-2200 थ्रेड टेस्टर

नोट: अधिकतम गति मॉडल रेटिंग हैं, प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए गारंटीकृत थ्रूपुट नहीं। वास्तविक प्रदर्शन भाग के आयाम, फीडिंग स्थिरता, कैमरा गिनती, निरीक्षण जटिलता, एक्सपोज़र सेटिंग्स और सॉर्टिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। ऑर्डर देने से पहले XIAYI के साथ निरीक्षण शर्तों और स्वीकृति मानदंडों की पुष्टि करें।

गुणवत्ता डेटा और ऑपरेटर नियंत्रण

कई उत्पाद विशिष्टताओं या उत्पादन बैचों का प्रबंधन करने वाले निर्माताओं के लिए, निरीक्षण परिणाम सुसंगत और सुलभ होने की आवश्यकता है।

सिस्टम एक चीनी-अंग्रेज़ी द्विभाषी टच-स्क्रीन इंटरफ़ेस प्रदान करता है, जो ऑपरेटरों को निरीक्षण सेटिंग्स और उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन प्रबंधित करने की अनुमति देता है। सहेजे गए उत्पाद व्यंजनों को बदलाव के दौरान वापस बुलाया जा सकता है, जिससे शुरुआत से ही निरीक्षण मापदंडों के पुनर्निर्माण की आवश्यकता कम हो जाती है।

स्वचालित एसपीसी सांख्यिकीय रिपोर्ट गुणवत्ता टीमों को निरीक्षण परिणामों की समीक्षा करने और संभावित प्रक्रिया भिन्नता की पहचान करने में मदद करती है। दोष विश्लेषण और गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता के लिए कॉन्फ़िगर की गई एनजी छवियां और निरीक्षण रिकॉर्ड सहेजे जा सकते हैं।

उपकरण एक औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर और लंबे समय तक चलने वाली एलईडी प्रकाश व्यवस्था का उपयोग करता है। कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, यह गायब हिस्सों, फीडिंग जाम और असामान्य वायु दबाव जैसी स्थितियों के लिए अलार्म और स्वचालित स्टॉप सुरक्षा प्रदान कर सकता है।

XIAYI ने IATF 16949:2016 आवश्यकताओं के अनुरूप एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है। विशिष्ट आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता दस्तावेज या अनुपालन साक्ष्य की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, ग्राहक खरीद से पहले XIAYI के साथ लागू दस्तावेजों और दायरे की पुष्टि कर सकते हैं।

वैकल्पिक उपकरण और लाइन एकीकरण

निरीक्षण स्टेशन को आवश्यक स्वचालन स्तर, पार्ट-हैंडलिंग विधि और फ़ैक्टरी डेटा आर्किटेक्चर के अनुसार विस्तारित किया जा सकता है।

भोजन और पुनःपूर्ति:वैकल्पिक उपकरण में HS1100 वर्टिकल एलिवेटर फीडर, बड़े वाइब्रेटरी बाउल फीडर और सेंट्रीफ्यूगल फीडिंग सिस्टम शामिल हैं।

अतिरिक्त निरीक्षण कार्य:एडी-करंट परीक्षण, 3डी माप, अतिरिक्त कैमरा स्टेशन और अनुकूलित प्रकाश व्यवस्था का मूल्यांकन उन अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है जिनके लिए अतिरिक्त माप या दोष-पहचान विधियों की आवश्यकता होती है।

पैकेजिंग और सामग्री प्रबंधन:HS200 स्वचालित बैग-पैकिंग मशीन, DS305 इनफ़ीड/आउटफ़ीड बॉक्स कन्वेयर, और मल्टी-चैनल एनजी कलेक्शन हॉपर वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन के रूप में उपलब्ध हैं।

उत्पादन उपकरण कनेक्शन:इंटरफ़ेस आवश्यकताओं के आधार पर, सिस्टम को पाउडर धातुकर्म कॉम्पैक्टिंग प्रेस, पिक-एंड-प्लेस पैलेटाइज़िंग मशीन, साइज़िंग प्रेस और डाउनस्ट्रीम उत्पादन उपकरण के साथ एकीकृत किया जा सकता है। एमईएस कनेक्टिविटी के लिए ओपीसी/टीसीपी संचार का मूल्यांकन किया जा सकता है।

पूर्ण स्वचालित समाधान के लिए, XIAYI सिस्टम डिज़ाइन को अंतिम रूप देने से पहले आवश्यक लाइन गति, मशीन सिग्नल, पार्ट ट्रांसफर विधि, संचार प्रोटोकॉल और अस्वीकार-हैंडलिंग तर्क का आकलन कर सकता है।

अनेक उद्योगों में अनुप्रयोग

The पूरी तरह से स्वचालित पाउडर धातुकर्म पार्ट्स दृश्य निरीक्षण मशीनउन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें उच्च मात्रा वाले छोटे घटकों के बार-बार निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

पाउडर धातुकर्म:शॉक अवशोषक पिस्टन ब्लैंक, तेल-संसेचित बुशिंग, गियर, सिंटेड घटक, और हरे कॉम्पैक्ट।

ऑटोमोटिव और मैकेनिकल फास्टनरों:पेंच, नट, बोल्ट, रिवेट्स, शाफ्ट और अन्य धातु घटकों को आयामी या उपस्थिति जांच की आवश्यकता होती है।

रबर और इंजेक्शन-मोल्ड घटक:परिभाषित निरीक्षण मानदंडों के साथ ओ-रिंग, रबर सील, ढाले हुए हिस्से और छोटे प्लास्टिक घटक।

चुंबकीय और सिरेमिक भाग:एनडीएफईबी मैग्नेट, सिरेमिक घटक, और अन्य छोटी सटीक वस्तुएं जिन्हें विश्वसनीय रूप से स्थित और चित्रित किया जा सकता है।

अन्य सटीक विनिर्माण:नमूना मूल्यांकन और आवश्यक निरीक्षण क्षमता की पुष्टि के बाद उपयुक्त चिकित्सा या इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर विचार किया जा सकता है।

फ़ैक्टरी लेआउट और इंटरफ़ेस आवश्यकताओं के आधार पर उपकरण एक स्टैंडअलोन निरीक्षण स्टेशन के रूप में काम कर सकता है या एक बड़ी स्वचालित उत्पादन लाइन का हिस्सा बन सकता है।

डिलिवरी, कमीशनिंग और सेवा

XIAYI उपकरण चयन, वितरण और कमीशनिंग के दौरान तकनीकी सहायता प्रदान करता है।

शिपमेंट से पहले, मशीन वर्कपीस के साथ सिमुलेशन परीक्षण से गुजरती है। आपूर्ति किए गए दस्तावेज़ में ऑपरेटिंग मैनुअल, विद्युत चित्र और सॉफ़्टवेयर संचालन निर्देश शामिल हैं।

ऑन-साइट स्थापना और कमीशनिंग की व्यवस्था की जा सकती है। प्रशिक्षण में सॉफ़्टवेयर संचालन, उत्पाद नुस्खा सेटअप, परिवर्तन प्रक्रियाएँ और नियमित रखरखाव शामिल हैं।

मशीन की आपूर्ति 12 महीने की वारंटी के साथ की जाती है। वारंटी अवधि के दौरान, XIAYI सहमत सेवा शर्तों के अधीन, आवश्यक होने पर दूरस्थ सहायता और ऑन-साइट सेवा के माध्यम से उत्तरदायी तकनीकी सहायता प्रदान करता है। दीर्घकालिक मूल स्पेयर पार्ट्स और सॉफ़्टवेयर या एल्गोरिदम अपग्रेड समर्थन भी उपलब्ध हैं।

ग्राहक व्यवहार्यता मूल्यांकन के लिए वर्कपीस के नमूने और चित्र प्रस्तुत कर सकते हैं। आवश्यक निरीक्षण वस्तुओं, दोष मानदंड और उत्पादन लक्ष्य के आधार पर, XIAYI एक उपयुक्त मॉडल, कैमरा व्यवस्था, फीडिंग विधि और वैकल्पिक मॉड्यूल की सिफारिश कर सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

1. मैं एलजीएस और आईपीएस सिस्टम के बीच चयन कैसे करूं?

एक एलजीएस ग्लास-डिस्क मॉडल चुनें जब वर्कपीस को समतल स्थिति में रखा जा सके और कॉन्फ़िगर किए गए कैमरा कोणों से आवश्यक सुविधाओं का निरीक्षण किया जा सके। आईपीएस-1300 तब चुनें जब भाग को अपनी साइड प्रोफाइल या अन्य निरीक्षण सुविधाओं को उजागर करने के लिए सीधा खड़ा होना पड़े। गेज-आधारित आंतरिक थ्रेड स्वीकृति के लिए, FI-11 या TZ श्रृंखला पर विचार करें। किसी मॉडल का चयन करने से पहले नमूना मूल्यांकन की अनुशंसा की जाती है।

2. सिस्टम पाउडर धातुकर्म भागों पर कौन से दोषों का पता लगा सकता है?

निरीक्षण सेटअप के आधार पर, सिस्टम आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, मोटाई और चरण ऊंचाई जैसे आयामों को माप सकता है। यह दरारें, गड़गड़ाहट, छिलने, गड्ढे, संदूषण, गायब सामग्री और मिश्रित भागों सहित निर्दिष्ट दृश्य दोषों की भी पहचान कर सकता है। वास्तविक पता लगाने योग्य दोष आकार और निरीक्षण विश्वसनीयता को प्रतिनिधि नमूनों का उपयोग करके सत्यापित किया जाना चाहिए।

3. मैं किस निरीक्षण गति की अपेक्षा कर सकता हूँ?

LGS-1300 को 800 टुकड़े प्रति मिनट तक, LGS-2300 को 1,200 टुकड़े प्रति मिनट तक और IPS-1300 को 300-1,000 टुकड़े प्रति मिनट के लिए रेट किया गया है। थ्रेड परीक्षण मॉडल कम रेटेड गति पर काम करते हैं। वास्तविक थ्रूपुट भाग, निरीक्षण बिंदु, छवि प्रदर्शन, फीडिंग स्थिरता और छँटाई चक्र पर निर्भर करता है।

4. क्या मैं निरीक्षण रिकॉर्ड और निर्यात गुणवत्ता रिपोर्ट सहेज सकता हूँ?

सिस्टम चीनी-अंग्रेज़ी द्विभाषी इंटरफ़ेस और स्वचालित एसपीसी सांख्यिकीय रिपोर्टिंग का समर्थन करता है। गुणवत्ता विश्लेषण और पता लगाने की क्षमता के लिए कॉन्फ़िगर किए गए निरीक्षण डेटा और एनजी छवियों को सहेजा जा सकता है। मशीन निर्दिष्ट करते समय आवश्यक निर्यात प्रारूप और डेटा-प्रतिधारण सेटिंग्स की पुष्टि करें।

5. क्या उपकरण मौजूदा उत्पादन लाइन से जुड़ सकता है?

हां, उपकरण इंटरफेस और उत्पादन आवश्यकताओं की तकनीकी समीक्षा के अधीन। संभावित कनेक्शन में समर्थित संचार इंटरफेस का उपयोग करने वाली पैलेटाइज़िंग मशीनें, साइज़िंग प्रेस, स्वचालित पैकेजिंग उपकरण और एमईएस सिस्टम शामिल हैं। एकीकरण से पहले लाइन चक्र समय, सिग्नल, स्थानांतरण विधि और अस्वीकार-हैंडलिंग प्रक्रिया की पुष्टि की जानी चाहिए।

6. उत्पाद परिवर्तन और नियमित रखरखाव कितना कठिन है?

वर्कपीस बदलते समय सहेजे गए उत्पाद व्यंजनों को याद किया जा सकता है, हालांकि कुछ पैरामीटर समायोजन या यांत्रिक परिवर्तन अभी भी आवश्यक हो सकते हैं। नियमित रखरखाव में ग्लास डिस्क या इंडेक्सिंग डायल को साफ करना, कैमरा लेंस और लाइटिंग से धूल हटाना, फीडिंग ट्रैक को साफ करना, हवा के दबाव की जांच करना और निरीक्षण डेटा का बैकअप लेना शामिल है।

एक अनुकूलित निरीक्षण समाधान का अनुरोध करें

एक निरीक्षण मशीन का चयन वर्कपीस को समझने से शुरू होता है - न कि केवल उच्चतम रेटेड गति वाले मॉडल का चयन करना।

XIAYI के साथ अपने हिस्से के चित्र, नमूना घटक, महत्वपूर्ण आयाम, ज्ञात दोष प्रकार, आवश्यक उत्पादन दर और पसंदीदा स्वचालन इंटरफेस साझा करें। हमारी टीम निरीक्षण व्यवहार्यता का मूल्यांकन कर सकती है और एक उपयुक्त मशीन श्रृंखला, कैमरा कॉन्फ़िगरेशन, फीडिंग विधि और सॉर्टिंग व्यवस्था की सिफारिश कर सकती है।

चर्चा के लिए XIAYI से संपर्क करेंपूरी तरह से स्वचालित पाउडर धातुकर्म पार्ट्स दृश्य निरीक्षण मशीनआपके गुणवत्ता-नियंत्रण और उत्पादन-लाइन आवश्यकताओं के लिए समाधान।